Производство гипса состоит из следующих основных этапов:

Отдел Дробления и Просеивания

Здесь с помощью дробильно-сортировочного комплекса, расположенного на карьере, происходит дробление-просеивание гипсового камня до фракции 0-300 мм. В виду климатических условий данный комплекс будет работать 7 мес. в году. Мощность данного комплекса будет составлять 120 тыс. тонн в год. Складирование гипсового сырья для просушки, а также создания резервного объема для производства в зимний период. (до 40 000 тонн).

Отдел размола

Отдел размола гипсового камня с высушиванием и предкальцинацией.

Отдел Кальцинации

В этом отделе с помощью вертикального котла осуществляется удаление кристаллической воды гипсового камня (СаSO4 + 2H2O ——> CaSO4 + 1/2H2O). Этот отдел полностью контролируется автоматизацией.

Мощность данного котла будет составлять 333 тонны в сутки (непрерывный цикл работы).

Отдел Размельчения и Отделения

Этот отдел в общем состоит из двух мельниц и сепаратора. Кальцинационный гипс размельчается в центробежных мельницах и классифицируется на две фракции в динамично-воздушном сепараторе.

• Крупная фракция (60-300 микрон): используется для изготовления смесей как перлитовая гипсовая штукатурка, машинная штукатурка и т.д.
• Мелкая фракция (0-60 микрон): используется для изготовления смесей финишной работы как полировочная смесь сатен и т.д.

Отдел охлаждения гипсового порошка

На данном этапе гипсовый порошок охлаждается с начальной входящей температуры – 160 градусов до 80 градусов. Мощность — 333 тонны в сутки при 22 часах работы в сутки.

Складирование

Складирование готового гипсового порошка. Вместимость помещений склада будет составлять 4 000 тонны.

Отдел по производству ССС

При производстве ССС на гипсовой основе используется три вида компонентов:

• Основной компонент: гипсовый порошок, производится на заводе
• Дополнительные компоненты. Известняк, ангидрид (мраморная мука), перлит и др.
• Химические добавки
• Линия по производству ССС, оснащенная финским оборудованием компании «Bevako», это комплектная установка, состоящая из нескольких этажей каждой процедуры. Завод делится на несколько частей:
• Силоса складирования в верхней части башни. Силоса основных и дополнительных компонентов
• Дозировка. Дозаторы и весовые бункера
• Смешивание
• Бункер смешанной продукции
• Упаковочная линия
• Производственная мощность цеха – 283 тонны в сутки при двухсменном режиме работы.

Отдел по упаковке продукции

На данном этапе продукция поступает либо с цеха по производству ССС, либо минуя его, напрямую из склада гипсового порошка в цех по упаковке в 5/25/30 килограммовые мешки. Производительность данного цеха при 2-х сменном режиме работы – 21 тонна в час, либо 336 тонн в сутки.

Отдел по паллетированию

Здесь упакованная продукция укладывается на паллеты (поддоны).

Склад готовой продукции

Вся производимая продукция будет складироваться на складе площадью 1 440 кв.м. и вместимостью до 4 000 тонн продукции.